解决铸造问题

1.浇不到

铸件局部有残缺、常出现在薄壁部位、离浇道远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。

产生原因：

浇注温度低、浇注速度太慢或断续浇注；

横浇道、内浇道截面积小；

铁水成分中碳、硅含量过低；

型砂中水分、煤粉含量过多，发气量大，或含泥量太高，透气性不良；

上砂型高度不够，铁水压力不足。

解决方法：

提高浇注温度、加快浇注速度，防止断续浇注；

加大横浇道和内浇道的截面积；

调整炉后配料，适当提高碳、硅含量；

铸型中加强排气，减少型砂中的煤粉，有机物加入量；

增加上砂箱高度。

增碳剂的价钱 

增碳剂的价钱一直全是伴随着市场的变化趋势而制订的，将会会起伏不定，市场好得话就会有很多的增碳剂进驻，半石墨化增碳剂，如果市场不太好的，也会供过于求，临沂石墨化增碳剂，导致市场饱和状态，石墨化增碳剂生产厂家，此刻的价钱就较为底点。这一那时候必须就是说一个十分非常好的时机，就能够多屯点。锻造原材料添加增碳剂的那时候会有下列提议应用的方式：1.加热炉底端置放炉料三分之一后，将测算好的本商品置放炉料上，随后把剩下炉料按规定放到上边，如上边的炉料很大时要把一些碎的炉料压在增碳剂上，以避免飘浮危害消化率；2.投料次序小量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。大部分增碳剂吸收量为88%左右，吸收量超过95%，提温超过1560°扒渣公布就能。炉内铁水不必放完，预埋一部分铁水，石墨化增碳剂厂家，随后加增碳剂，加上铁销，废钢等.增碳剂立即加进炉底会对增碳剂的烧蚀过大，在炉底预埋一部分铁水添加更强些，或是炉底放一部分铁销还可以，那般消化吸收更高一些！

增碳剂的行业新闻资讯 

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