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青岛增碳剂价格 青岛增碳剂 科恩铸造材料
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增碳剂的炉外增碳法

 (1)包内喷石墨粉采用石墨粉做增碳剂,吹进量为40kg/t,预估能使铁液碳含量从2%升至3%。随之铁液碳含量慢慢上升,碳量使用率降低,增碳前铁液溫度1600℃,青岛增碳剂价格,增碳后均值为1299℃。喷石墨粉增碳,青岛增碳剂图片,一般选用N2做质粒载体,但在工业化生产标准下,用压缩空气更便捷,并且压缩空气中的氧点燃造成CO,放热反应热可赔偿一部分温降,并且CO的复原氛围有利于改进增碳实际效果。(2)出铁时应用增碳剂可将100-300目地石墨粉增碳剂放进包里,或从出铁槽随流冲进,放完铁液后充足拌和,尽量使碳融解消化吸收,青岛增碳剂,碳的利用率在50%上下。


增碳剂厂家科恩铸造带您了解增碳剂

增碳剂主要采购对象还是以炼钢厂家为主,其主要用途是为了增加在炼钢过程中损失的碳元素,在炼钢过程中如果碳含量没有达到预期要求,要放入一定比例的增碳剂,其主要用途是为了提升钢水中的碳元素含量,从而冶炼出理想的钢材。        

增碳剂用途广泛,还可以用于铸造行业,在铸造中增碳剂具有降低逐渐成本的用途,以增碳剂作为铸造材料可以大大降低逐渐成本,并且增碳剂具有润滑用途,可以有效提升铸件的使用寿命,提升逐渐质量。      

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影响增碳剂吸收率的原因分析

  搅拌有利于碳的溶解和扩散,避免增碳剂浮在铁液表面被烧损,在增碳剂未完全溶解前,搅拌时间长,吸收率高,搅拌还可以减少增碳保温时间,增碳剂使生产周期缩短,避免铁液中合金元素烧损,但搅拌时间过长,不仅对炉子的挑选寿命有较大影响,青岛增碳剂多少钱,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗,所以,适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。

    当铁液中初始碳含量高时,在一定的溶解极限下,增碳剂的吸收速度慢,吸收量少,烧损相比比较多,增碳剂吸收率低,当铁液初始碳含量较低时,情况相反,另外,铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收,更新迭代增碳剂吸收率,就影响程度而言,硅,锰次之,碳、硫影响较小,所以,实际制作过程中,应先增锰,再增碳,后增硅。





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