高密科恩铸造-增碳剂在炉内外如何使用？

炉内投入法：

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

(1) 如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

(2) 在中频电炉熔炼中使用增碳剂，石油焦石墨化增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；

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增碳剂的炉内资金投入法 

增碳剂适合在感应加热炉中冶炼应用，但根据加工工艺规定实际应用也各有不同。 

(1)在中频感应炉冶炼中应用增碳剂，可按配制或碳当量规定随料添加加热炉中下位置，回收率可达95%左右;

(2)假如碳量不够调节碳分时图，先打净炉中炉渣，加上增碳剂，石墨化增碳剂，根据铁液提温，铸造用石墨化增碳剂，电磁感应拌和或人工服务拌和使碳融解消化吸收，回收率可在90%上下，假如选用超低温增碳加工工艺，即炉料只熔融一部分，熔融的铁液溫度较低的状况下，所有增碳剂一次性添加铁液中，另外用固态炉料将其压进铁液中不许其外露铁液表层。这类方式 铁液增碳可达1.0%左右。

高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项

    当然各种增碳剂在国内还在逐步适应，特别是高氮增碳剂，牵涉铸件成本，也在大量使用，石墨化不好的石油焦，精煤等等，这些低端产品针对什么铸铁熔炼使用？是否是高含钛铸铁使用？还是铁水在熔炼保温中，气体排出？还需要今后逐步获得经验。石墨化不好的增碳剂，加入铁水，一是吸收率低，（只达40-60%），二是吸收速度慢，三是炉内产生渣i子多。容易使铁水氮含量超标，产生氮气孔。有时没有出现大量气孔缺陷，其中原因，估计与铁水中鈦，镐等元素有关，低氮石墨化增碳剂，这些元素与氮亲和力较强，希望大家注意，逐步总结经验。

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石墨化增碳剂-科恩铸造材料-低氮石墨化增碳剂由高密市科恩铸造材料有限公司提供。高密市科恩铸造材料有限公司在石墨及碳素产品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，科恩铸造材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：杨总。同时本公司还是从事除渣剂，除渣剂生产厂家，铸造除渣剂的厂家，欢迎来电咨询。