关于增碳剂的价格

      现在随着科技的发达，国家对于环境治理也是愈加严格，控制污水达标排放，禁止燃放等，国家也出台一些政策，像退耕还林，沙漠变绿洲等保护环境措施。像冶金业这样制造业生存下来不是很容易，自然像增碳剂这样铸造材料的价格不会太低。近日随着国内几大钢厂8月份硅铁招标价格的陆续出台，市场似乎并没有因此选择短暂平静，让我们察觉到了一些不一样的气氛。昨日，柱状石墨化增碳剂，西北大型铁厂再度上调出厂报价，幅度为200元/吨，目前72铁合格块出厂价在6400元/吨，75铁在6600元/吨，短短不到10天时间，行业大佬的再次提价说明了什么？现在的市场到底又发生了哪些变化？

怎样解决铸造问题

其次就是气孔：金属液中的气体未释放出来和铸型内的气体侵入进金属液中，从而滞留在凝固后的铸件之内；

气体来源： 劣质炉料含泥沙、油垢、锈蚀及湿气等，熔炼中生成大量的O（氧）、H（氢）、N（氮）等气体和渣釉；

炉温低；精练不够；浇注温度低，浇注时间长及浇注速度慢、浇包潮湿等。

上述因素都会促使金属液表面过早形成氧化膜而凝固，气体虽然挣扎着向外逃逸但却无法实现。反映在铸件上则成为向上的“梨形”气泡，梨把朝内。气孔表面光滑。通常称这种气孔为“析出性气孔”。在薄壁件的表皮下或外观形成密集的小圆孔。

解决办法：

1.浇注时防止空气卷入。

2.合金液在进入型腔前先经过滤网以去除合金液中的夹渣、氧化皮和气泡。

3.更换铸型材料或加涂料层防止合金液与铸型发生反应。

4.在允许补焊部位将缺陷清理干净后进行补焊。

炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法

这种  方法在吹炼终点时不但熔池的硫、磷和温度等符合出钢要求，日照石墨化增碳剂，而且熔池中的碳加上铁合金带入得碳也能符合所炼钢种的规格，不需再向金属追加增碳剂增碳。但实际生产条件下，有时难以一次命中终点，则需要二次拉碳，或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的结果，往往会使炉渣中的（FeO）含量提高，引起钢铁料消耗增加，铸造用石墨化增碳剂，炉衬寿命降低；同时拉碳次数过多，会使钢水氧化性过强，不仅影响钢的质量，也延长冶炼时间，降低生产率，打乱生产节奏，影响转炉炼钢和二次精炼，连铸的配合，甚至影响连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢操作营追求一次拉碳成功，为此现代转炉均配有副，求购石墨化增碳剂，并装备电子计算机等设备，以求准确命中终点，提高一次拉碳率。

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