相对传统的铸造，压力铸造的优缺点

优点：

1、生产；

2、可以生产形状复杂和薄壁铸件；

3、铸件的强度和表面硬度较高；

4、铸件的尺寸精度高，求购石墨化增碳剂，一般为CT6~CT7级；

5、铸件可以使用其他材料的镶嵌件；

6、可以使用的合金种类广；

7、工装投入大，不适合小批量生产；

缺点：

1、模具的费用高，不适合单件小批生产；

2、设备的投入成本高；

3、常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。

4、不可以生产中空或倒斜度的零件等；

碳剂怎么使用

下边就开始介绍增碳剂怎么使用了。

铸造用增碳剂的时候，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。下面是一些步骤：

1.铁液过热温度：增碳剂大量吸收一般在1420度以上，所以铁液过热温度不能太低，一般温度在1500-1550度。此时增碳剂在其各种化学物基板上分解，石墨化增碳剂生产厂家，铸件力学性能能达到的。

2.时间的把握：增碳剂的吸收率与时间的延长成正比，莱芜石墨化增碳剂，一般在高温保温10分钟左右就能完全吸收。

3.铁液的搅拌程度：增碳剂与铁液接触表面积增大。吸收率又快又高，因此，正常情况下增碳剂应在熔炼前加入，铁液表面加入或吊包加入效果非常理想。

增碳剂的价钱 

增碳剂的价钱一直全是伴随着市场的变化趋势而制订的，将会会起伏不定，市场好得话就会有很多的增碳剂进驻，如果市场不太好的，也会供过于求，导致市场饱和状态，此刻的价钱就较为底点。这一那时候必须就是说一个十分非常好的时机，就能够多屯点。锻造原材料添加增碳剂的那时候会有下列提议应用的方式：1.加热炉底端置放炉料三分之一后，将测算好的本商品置放炉料上，随后把剩下炉料按规定放到上边，如上边的炉料很大时要把一些碎的炉料压在增碳剂上，半石墨化增碳剂，以避免飘浮危害消化率；2.投料次序小量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。大部分增碳剂吸收量为88%左右，吸收量超过95%，提温超过1560°扒渣公布就能。炉内铁水不必放完，预埋一部分铁水，随后加增碳剂，加上铁销，废钢等.增碳剂立即加进炉底会对增碳剂的烧蚀过大，在炉底预埋一部分铁水添加更强些，或是炉底放一部分铁销还可以，那般消化吸收更高一些！

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